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大家簇拥着王鹏几个，将家具厂的原木的挑选和加工车间、木材的烘干工艺及砂光车间、木工精细加工车间、涂装工艺及自动砂光车间、油漆饰面及包装处理车间，从后到前都看了一遍。
王鹏看过以后，觉得和自己想象中的不一样，反差也太大了。原来广东这边的家具厂比内地的也先进不了多少，依然是以手工作业为主的。
上一世王鹏可是去过家具厂的，那里面都是现代化机械作业，还有数控的电子雕花设备，这个暂且不说。
就是自己所在的工厂的木模车间，那里的木材加工设备也不是计虎他们这个专业的家具厂可以比的，比这里的先进多了。
这里到处都是重体力活儿，甚至连原木加工都是人力在进行，这哪能行，如何满足市场的发展需求？
哪怕雕花这些工序一时实现不了机械化，但是原木加工还是可以的，王鹏一边走，一边思考着。
木工设备在木材加工工艺中扮演着至关重要的角色，它们负责将木材的半成品进一步精雕细琢成各式各样的木制品，其加工的核心对象是木材。
在漫长的岁月中，人类积累了深厚的木材加工技艺。
正是在这样的生产实践中，木工机床得以逐步演进，从简单到复杂，从粗糙到精细。
木工机床的种类繁多，其中包括木工锯床及跑车，用于切割和输送木材；木工刨床，用于木材的平面和曲面刨削；还有木工开榫机、木工榫槽机、木工铣床等，专为木材的榫卯结构和精细加工而设计。
此外，还有木工车床及多用机床，以及一系列的木材加工配套设备和家具制造机械，共同构成了完整的木工机床体系。
这在王鹏脑海里是有现成的记忆的。
从原木的挑选和加工、木材的烘干工艺及砂光技艺、木工精细加工、涂装工艺及自动砂光设备、油漆饰面及包装处理都有相应的木工加工工具和要求。
原木产品的制造，始于原木的精心采伐。
在挑选过程中，我们注重选择树龄适宜的树木，因为它们拥有更优质的材质。
随后，这些原木被裁切成适合加工的小木方，并经过烘干和杀菌处理，以确保其运输过程中的稳定性和安全性。
而这个原木裁切的过程是最容易实现机械化的。
实木家具的树种繁多，涵盖了进口与国产的多种材质。其中，珍贵的木材如花梨、柚木、金丝楠等，因其独特的材性和价格差异，在挑选时需特别留意。
在实木家具的制作过程中，木材的烘干是一个至关重要的环节。
首先要对木材进行质量检验，详细记录木料的含水率、开裂状况以及周围空气湿度等关键数据。
只有这样才能根据这些数据设定恰当的烘干温度，并经过长达10-15天的精心烘干。
精心烘干后的木材含水率和应力值才能达到标准，做出的家具才能让顾客安心选购。
手工砂光技艺也为家具带来了细腻光滑的触感，通过手工砂光，实木家具的独特魅力得以充分展现，这是机器所无法替代的。
实木家具对工艺要求极为严格，而木工加工环节则直接决定了产品的最终品质。
加工流程中，包括锣刨、出榫、钻孔、打磨以及组装等工序，都力求极致。
在涂装过程中，为了确保漆面的光滑平整，需要经过多次的喷漆与打磨。
多次打磨和喷漆工序确保了产品的光滑度。与此同时，自动砂光设备在生产过程中提高了加工效率，同时保障了产品品质。
