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“不是突然坏的。”刘好仃说，“是一步步走过来的。”
他打开数据库，手动调出过去三个月所有同类密封件的出厂记录，一栏栏比对温变循环次数和初始应力值。高应力组的样本，平均在第四次低温循环后出现首次微变；而当前这个，才第二次。
“记下来。”他在医疗线分析页写下：“高应力样本更早显现演化迹象，建议纳入长期追踪。”
小李看着那条缓慢扩展的裂纹，忍不住问：“要不要停测试？万一它突然崩了？”
“崩了更好。”刘好仃摇头，“我们现在就是要看它怎么崩，什么时候崩。停下来，问题就藏起来了。”
“可这算不算风险？”
“算。”刘好仃点头，“但风险不是用来躲的，是用来量的。我们现在知道它在斜坡上，那就得定个警戒线，别让它滚下去。”
他在白板上画了个三角图，横轴是循环次数，纵轴是应力值，斜线代表渗漏概率上升趋势。当前样本的位置，刚好在斜线中段。
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“就叫‘应力-循环-风险’图。”他说，“以后所有密封件测试，都标上去。不是为了吓人，是为了提醒——有些事，慢点出问题，比快点出更危险。”
老黄看着那张图，忽然笑了：“你这哪是分析数据，是给玻璃算命。”
“差不多。”刘好仃也笑了，“我们干这行，不就是替材料说话吗？”
会议室里气氛松了些。小李开始整理三线数据包，按新格式重新归类；老黄把缓冲模块的日志导出，准备写进模板；新人甲则把医疗线的显微图像一张张标注时间点，贴进样本档案。
刘好仃坐在主控台前，把三线分析摘要导入会议纪要文档。屏幕上，新能源线的回缩数据已生成容差模型，初步划出材料适应性窗口；工具线的通信延迟被标记为“可复制临时方案”；医疗线的微渗则进入“演化追踪清单”，设为长期观察项。
他正准备打印分发，新人甲忽然抬头：“刘师傅，第三次低温循环马上开始，要不要提高监测频率？”
“提高。”刘好仃说，“每三十秒存一次数据，显微镜头持续对焦密封圈。”
“万一它真裂了，我们怎么办？”
刘好仃看着屏幕，没立刻回答。几秒后，他说：“那就记录全过程。从第一道裂纹，到最后一秒密封失效。我们要的不是‘没出事’，是‘知道怎么出的事’。”
他拿起笔，在纪要文档末尾加了一句：“所有异常样本，保留至测试终止，不得提前剔除。”
然后点击保存。
文档标题是：三线验证结果分析摘要_V1.0。
打印机开始吐纸，第一张刚出来一半，医疗线的监测屏忽然闪了一下。
刘好仃的目光立刻钉在上面。
曲线依旧平稳，但显微图像中，那道细微裂纹的末端，似乎比三十秒前更尖了一些。
