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“温度曲线我有。”老周掏出记录本,“昨天压合时,163度是个坎,再低粘合强度掉得快。”
“那就160度预热,170度瞬压。”刘好仃拿笔在本子上画了道折线,“热起来慢,压下去快,丝线定住,强度也不伤。”
“我这就去调。”小李抓起记录本往外走。
“记得留数据。”刘好仃在背后喊,“失败也记,别怕难看。”
下午三点四十七分,震动台再次启动。第一轮测试排程表贴在门边,三项任务交错排列,像三条并行的轨道。
小王在设备间调试雕刻头,角度调到0.1毫米时,激光束扫过样品边缘,留下一道极细的斜面。他凑近看,用手电从侧面照过去——光晕散开了,不再直反射。
“成了?”他自言自语。
“先别高兴。”刘好仃站在门口,“等晒过太阳再说。”
傍晚五点十二分,第一批数据汇总。荧光丝在五次震动后出现微位移,但幅度比之前小;二维码在强光下识别延迟降至8%,但有两次因角度偏移失败;低温开裂测试中,双段控温样品在100次中成功91次,比基准高两个点。
刘好仃把三份记录钉在白板右侧,与左侧的问题卡遥遥相对。
“进步了,但没过关。”他说。
小李盯着荧光丝的数据:“丝线本身没断,是模具槽边缘有点毛刺,卡的时候受力不均。”
“今晚把槽口打磨一遍。”刘好仃说,“再试五片,加一轮高湿测试。”
“那要是湿气让胶层软化呢?”小王问。
“那就换胶。”刘好仃答得干脆,“厂里还有两种耐候胶,没用完。明天拿来试。”
老周翻着记录表:“低温那组,91次不错,可咱们目标是95以上。”
“差的那四次,都是在震动后立刻测试。”小吴插话,“是不是材料还没回弹?”
“有道理。”刘好仃点头,“加个静置环节,震动后等五分钟再撕。看看是不是‘累着了’。”
小王笑了:“护角也需要休息?”
“谁不需要?”刘好仃也笑,“咱们不也是一天三班倒?”
晚上七点零三分,维修角的灯又亮了一圈。小李带着机修班的师傅重新打磨模具,老周在调整低温测试舱的参数,小王在电脑上建了个新文件夹,命名为“微棱镜测试v2”。
刘好仃站在白板前,把“荧光丝位移”的卡片往右移了一格,写下“第二轮迭代启动”。
他转身打开样品柜,拿出那片带荧光箭头的护角,在紫外灯下照了照。绿光依旧清晰,但边缘有一道极细的裂纹,像是被压过一次。
他轻轻放下,换了一片新打样的。
灯再亮时,箭头完整如初。
“再来一遍。”他对小李说,“这次,咱们把所有‘万一’都试完。”
小王从设备间探出头:“雕刻头调好了,就等您一句话。”
刘好仃看了眼表:19:17。
“上台。”他说,“现在开始,每一小时,我要看到新数据。”